Общайтесь с поставщика? поставщик
johan Mr. johan
Что я могу сделать для вас?
поставщик контакта
Wuxi huaoulai automation equipment Co., Ltd
Главная > Перечень Продуктов > Подержанное оборудование > Станок для лазерной резки > CO2 лазерная резка
CO2 лазерная резка
CO2 лазерная резка
CO2 лазерная резка
CO2 лазерная резка
  • CO2 лазерная резка
  • CO2 лазерная резка
  • CO2 лазерная резка
  • CO2 лазерная резка

CO2 лазерная резка

Описание продукта

Конструкция сопла

Конструкция сопла и технология управления воздушным потоком: когда лазерная резка стали, кислород и сфокусированный лазерный луч испускаются в материал, который должен быть разрезан через сопло, образуя таким образом воздушный поток. Основное требование к воздушному потоку состоит в том, что воздушный поток в выемку должен быть большим, а скорость должна быть высокой, чтобы окислиться достаточно, чтобы материал надреза полностью провел экзотермическую реакцию; в то же время, существует достаточный импульс для выброса расплавленного материала. Поэтому помимо качества луча и его контроля напрямую влияют на качество резки, конструкция сопла и контроль потока воздуха (например, давление в сопле, положение заготовки в потоке воздуха и т. Д.). ) также очень важные факторы.

Сопло для лазерной резки имеет простую структуру, то есть коническое отверстие с небольшим круглым отверстием на конце (как показано на рис. 4). Обычно он рассчитывается методом эксперимента и ошибки. Поскольку сопло, как правило, изготавливается из красной меди, которая является небольшой и уязвимой, ее необходимо часто заменять, поэтому расчет и анализ гидродинамики не проводятся. При использовании газ с определенным давлением PN (манометрическое давление PG) вводится со стороны сопла, что называется давлением в сопле. Он выталкивается из выпускного отверстия сопла и достигает поверхности заготовки на определенном расстоянии. Его давление называется давлением резки ПК, и, наконец, газ расширяется до атмосферного давления Па. Результаты показывают, что с увеличением PN скорость потока и PC увеличиваются.

Его можно рассчитать по следующей формуле: v = 8,2d2 (PG + 1)

Расход V-газа, л / мин

Диаметр D-сопла, мм

Давление сопла PG (манометрическое давление) бар

Существуют разные пороги давления для разных газов. Когда давление в сопле превышает это значение, поток представляет собой нормальную наклонную ударную волну, и скорость потока переходит от дозвуковой к сверхзвуковой. Это пороговое значение связано с отношением PN и PA и степенью свободы (n) молекул газа: например, n = 5 кислорода и воздуха, поэтому пороговое значение PN = 1 бар × (1,2) 3,5 = 1,89 бар , Когда давление в форсунке выше pN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4 бар), нормальное наклонное уплотнение ударной волны воздушного потока превращается в положительную ударную волну, давление резания PC уменьшается скорость воздушного потока уменьшается, и на поверхности заготовки образуется вихревой ток, что ослабляет роль воздушного потока в удалении расплавленных материалов и влияет на скорость резания. Следовательно, используется сопло с конусным отверстием и небольшим круглым отверстием на конце, а давление в сопле кислорода обычно составляет менее 3 бар.

В целях дальнейшего улучшения скорости лазерной резки, согласно принципу аэродинамики, в условиях увеличения давления сопла нет положительного удара, поэтому мы можем спроектировать и изготовить зум-сопло, а именно сопло Лаваля. Структура, показанная на рисунке 4, может быть использована для удобства изготовления. В лазерном центре Университета Ганновера в Германии используется лазер 500wco2 с фокусным расстоянием объектива 2,5 ″. Эксперименты проводятся с соплом с небольшим отверстием и соплом Лаваля соответственно, как показано на рисунке 4. Результаты испытаний показаны на рисунке 5: функциональная зависимость между шероховатостью поверхности разреза Rz и скоростью VC резания NO2, No4 и Сопла №5 под разным давлением кислорода. Из рисунка видно, что скорость резания сопла с маленьким отверстием NO2 может достигать 2,75 м / мин только при PN, равном 400 кПа (или 4 бара) (толщина пластины из углеродистой стали составляет 2 мм). Скорость резки сопел Лаваля № 4 и № 5 может достигать 3,5 м / мин и 5,5 м / мин, если PN составляет от 500 кПа до 600 кПа. Следует указать, является ли давление резания ПК функцией расстояния между заготовкой и соплом. Поскольку наклонные ударные волны отражаются на границе потока воздуха много раз, давление резания периодически изменяется.

Первая зона высокого давления резания находится близко к выпускному отверстию сопла, расстояние между поверхностью заготовки и выходным отверстием сопла составляет около 0,5 ~ 1,5 мм, а давление резки при резании является большим и стабильным, что является широко используемым параметром процесса в промышленном производстве. , Вторая область высокого давления резания составляет около 3 ~ 3,5 мм от выходного отверстия сопла, и PC давления резания также велик, что также может обеспечить хорошие результаты и способствует защите линзы и увеличению срока ее службы. Другие области высокого давления резки на кривой находятся слишком далеко от выходного отверстия сопла, чтобы соответствовать фокусирующему лучу.

Timg

Группа Продуктов : Подержанное оборудование > Станок для лазерной резки

Письмо этому поставщику
  • johanMr. johan
  • Ваше сообщение должно быть в пределах 20-8000 символов

Список сопутствующих товаров