Сопло дизайнерский накладной
Конструкция сопла и технология управления воздушным потоком: когда лазерная режущая сталь, кислород и сфокусированный лазерный луч излучаются в материал, который будет прорезан через форсунку, образуя пучок воздушного потока. Основное требование для воздушного потока состоит в том, что воздушный поток в выемку должен быть большим, а скорость должна быть высокой, чтобы окислять достаточно, чтобы материал заемла полностью выполнял экзотермическую реакцию; В то же время, существует достаточно импульса, чтобы выявить расплавленный материал. Следовательно, в дополнение к качеству луча и его управления напрямую влияют на качество резки, конструкцию сопла и управление воздушным потоком (например, давление сопла, положение заготовки в воздушном потоке и т. Д. ) также очень важные факторы.
Сопло для лазерной резки принимает простую структуру, то есть коническое отверстие с небольшим круглым отверстием на конце (как показано на рис. 4). Обычно он разработан методом экспериментов и ошибок. Поскольку сопло обычно изготовлено из красной меди, которая является небольшим и уязвимым, ее необходимо часто заменяться, чтобы расчет и анализ гидродинамики не выполняются. При использовании определенное давление PN (давление PG) вводится со стороны сопла, которое называется давлением сопла. Он выброшен из розетки сопла и достигает поверхности заготовки на определенном расстоянии. Его давление называется ПК режущего давления, и, наконец, газ расширяется до атмосферного давления PA. Результаты показывают, что при увеличении PN скорость потока и ПК увеличивается.
Это может быть рассчитано по следующей формуле: V = 8,2D2 (PG + 1)
Скорость потока V-газа L / мин
D-Nozzle Diameter мм
PG Daving Daving Daving (давление датчика) Бархард -аксессуары
Существуют разные пороги давления для разных газов. Когда давление сопла превышает это значение, поток является нормальной косой ударной волной, а скорость потока переходит от дозвукового до сверхзвукового. Это пороговое значение связано с соотношением PN и PA и степенью свободы (N) молекул газа: например, n = 5 кислорода и воздуха, поэтому пороговое значение Pn = 1BAR × (1,2) 3.5 = 1,89 бара Полем Когда давление сопла более высокое pn / pa = (1 + 1 / n) 1 + n / 2 (pn; 4bar), нормальное уплотнение косой ударной волны воздушного потока изменяется в положительную ударную волну, уменьшается ПК режущего давления Скорость воздушного потока уменьшается, а вихревой ток образуется на поверхности заготовки, которая ослабляет роль воздушного потока в удалении расплавленных материалов и влияет на скорость резания. Следовательно, сопла с конусом и небольшим круглым отверстием на конце принимается, и давление сопла кислорода обычно составляет менее 3BAR. Махинелазер
Чтобы дополнительно улучшить скорость лазерной резки, в соответствии с принципом аэродинамики, под предпосылкой повышения давления сопла, положительного шока нет, поэтому мы можем спроектировать и производить зум -насадку, а именно сопло лаваля. Структура, показанная на рисунке 4, может быть использована для удобства производства. Лазерный центр Ганноверского университета в Германии использует лазер 500WCO2 с фокусным расстоянием объектива 2,5 ″. Эксперименты проводятся с небольшим сопом отверстий и сопло лаваля соответственно, как показано на рисунке 4 Сопла в номере под различными давлением кислорода. Из рисунка видно, что скорость резания маленького отверстия NO2 может достигать 2,75 м/мин, когда PN составляет 400 кПа (или 4BAR) (толщина углеродистой стальной пластины составляет 2 мм). Скорость резки сопла NO4 и NO5 лаваль может достигать 3,5 м/мин и 5,5 м/мин, когда PN составляет от 500 кПа до 600 кПа. Следует отметить, является ли ПК давления резания функцией расстояния между заготовкой и форсункой. Поскольку косой ударные волны отражаются на границе воздушного потока много раз, давление резания периодически изменяется.
Первая зона высокого давления резки находится близко к выходу сопла, расстояние между поверхностью заготовки и выходом сопла составляет около 0,5 ~ 1,5 мм, а ПК режущего давления является большим и стабильным, что является обычно используемым параметром процесса в промышленном производстве Полем Вторая область высокого давления резки составляет около 3 ~ 3,5 мм от выхода сопла, а ПК режущего давления также большой, что также может достичь хороших результатов и способствует защите линзы и улучшению срока службы. Другие области высокого давления режущегося на кривой находятся слишком далеко от выпускной формы сопла, чтобы соответствовать фокусирующему балке. Махиновые аксессуары
Серия диоксида углерода: оптическая линза углекислого газа, модуль возбуждения, модуль высокого давления, турбина, зеркало фокусировки, зеркало байпов, рефрактор, резка головка, сопло, керамическое кольцо , пылевое покрытие
Серия оптических волокон: толчок в форсунке , защитная линза, сапфирская линза, керамическое кольцо, резка головок, аксессуары для резки , модуль IPG, модуль связи, кабель связи, защитная крышка, различные элементы фильтра, уменьшение давления, корпус сопла, быстроинтер Корпус форсунки, адаптер 2.0, сервоприводы , двигатель , источник питания, стойка с ЧПУ, резка головок высокого уровня, линза коллиматора, зеркало с фокусировкой и многое другое.
Contact Now
